1. 용접 전원, 출력 전력 및 용접 특성은 용접 프로세스 방법과 일치해야하며 주 컨트롤러와 연결된 인터페이스가 장착되어 있어야합니다.
2. 와이어 피더 및 해당 제어 및 속도 조절 시스템의 경우 와이어 피더는 와이어 공급 속도 제어 정확도에 대한 요구 사항이 높으며 제어 회로는 속도 피드백을 추가해야합니다.
3. 용접 헤드는 용접 헤드, 용접 헤드지지 프레임, 현탁 된 캐리지 등으로 구성된 움직이는 메커니즘을 사용합니다. 정밀 용접 헤드 메커니즘의 경우 드라이브 시스템은 인코더가 장착 된 서보 모터를 채택해야합니다.
4. 용접 롤러 프레임, 헤드 및 테일 프레임 회전 기계, 슬리핑 플랫폼 및 포지셔너 등과 같은 용접 이동 또는 변위 메커니즘 등, 정밀 모바일 변위 메커니즘은 서보 모터에 의해 구동되어야합니다.
5. 용접 클램핑 메커니즘
6. 시스템 컨트롤러라고도하는 기본 컨트롤러는 주로 각 구성 요소의 연결 제어, 용접 절차의 제어, 주 용접 매개 변수의 설정, 조정 및 표시에 사용됩니다. 필요한 경우 결함 진단 및 사람 - 기계 대화 상자와 같은 제어 기능을 확장 할 수 있습니다.
7. 컴퓨터 소프트웨어. 용접 장비에 일반적으로 사용되는 컴퓨터 소프트웨어는 프로그래밍 소프트웨어, 기능 소프트웨어, 프로세스 방법 소프트웨어 및 전문가 시스템 등이 포함됩니다.
8. 용접 헤드 안내 또는 추적 메커니즘, 아크 전압 자동 컨트롤러, 용접 건 요 및 모니터링 시스템
9. 와이어 공급 시스템, 순환 워터 냉각 시스템, 플럭스 복구 및 운송 장치, 용접 와이어 지지대, 케이블 호스 및 드래그 체인 메커니즘 구조 설계 및 전기 제어 설계와 같은 보조 장치.
10. 로봇 암으로도 알려진 용접 로봇은 자동 용접 장비의 중요한 부분입니다. 주요 작업에는 용접, 절단, 열 스프레이, 취급 등이 포함됩니다.