매개변수
| 이름 | 맞대기 융합 용접기 B400A |
| 모델 | SKC-B400A |
| 재료 | HDPE, PP, PVDF |
| 직경 범위 | DN180-400mm |
| 주변 온도 | -5-60도 |
| 보관온도 | -10~70도 |
| 자동 컨트롤러 매개변수 | |
| 입력 전압 | ACI70~250V |
| 보관온도 | -10~70도 |
| 최대 압력 | 0~150Kgf/cm2 |
| 치수 | 480(W)X325(D)X437(H) |
| 무게 | 32Kg |
| 가열판 표면 코팅의 최대 온도 저항 | 7kW (히팅플레이트, 밀링커터 포함) |
| 프레임/가열판/밀링 커터 매개변수 | |
| 유압 시스템의 최대 작동 압력 | 0-150kgf/cm2 |
| 적용 작동유 | 40-50(동점도)mm2/초, 40도 |
| 가열판 표면 코팅의 최대 온도 저항 | <270도 |
| 가열판 표면 온도차 | ±5도 이하 |
| 기계의 순중량(kg) | 172 |
프레임/가열판/밀링커터 특징
견고하고 컴팩트한 프레임은 현장 건설을 용이하게 하며 적합합니다.
국제적으로 특허받은 클램프 개방 메커니즘으로 편리하고 정확한 파이프 고정이 가능합니다.
새로운 핫 플레이트 풀아웃 메커니즘은{0}}파이프에서 핫 플레이트를 자동으로 쉽게 분리합니다.
ISO 표준을 준수하는 내부 클램프는 연결 중 파이프 정렬을 보장합니다.
밀링 커터 틸팅 장치: 전체 밀링 공정에는 밀링 커터의 수동 이동이 필요하지 않습니다. 커터가 자동으로 회전하기 시작하고 프레임이 자동으로 닫히고 밀링 압력이 점차 증가합니다.
가열판 튀는 장치: 용접 전 과정이 완전 자동화되어 있습니다.
자동 컨트롤러 기능
사용자 친화적인 인터페이스-를 통해 작업자는 쉽고 편리하게 용접 작업을 수행할 수 있습니다.
특정 주변 온도 보상 기능은 가열 온도와 냉각 시간을 자동으로 제어하여 용접 품질을 극대화합니다.
현장명 자동 분류 기능은 용접 데이터를 동일한 현장명으로 자동 분류하여 저장하므로 공사관리가 용이합니다.
디스플레이 화면에는 백라이트가 내장되어 있어-저조도 환경이나 야간에도 작동이 가능합니다.
인쇄하기 전에 디스플레이 화면에서 용접 과정을 확인하고 확인할 수 있습니다.
내장된-프린터로 용접 데이터를 인쇄하고 확인할 수 있습니다.
프린터 출력에는 날짜, 외부 온도, 가열 온도, -현장 지침, 인장 압력, 용접 압력, 파이프 사양, 용접 결과, 냉각 시간과 같은 매개변수가 포함되어 있어 용접 프로세스를 쉽게 확인할 수 있습니다.
본 제품은 한국가스안전협회 인증을 받은 제품입니다.
현장 용접 장비는 물 공급, 가스, 석유, 원자력, 해양 양식업, 선박 파이프라인에 이상적인 HDPE, PP, PVDF, PPH 플라스틱 파이프를 제공합니다.
데이터일스
용접 유형:완전 자동 엉덩이 융합 기계
모델: SKC-B400A
유명 상표: SKC 또는 OEM
선택적 구성 요소
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짧은 플랜지 용접용 특수 클램프
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각진 클램프
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ISO 클램프
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무선 전송 모듈
장비에 대한 추가 정보
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우리의 보기완전 자동 용접기 사용에 대한 비디오 튜토리얼.
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HDPE 파이프 용접에 대한 정보와 공정에 소요되는 시간은 당사 웹사이트를 참조하세요.
회사개요
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