일반적인 플라스틱 용접 기계에는 초음파 플라스틱 용접기, 로터리 마찰 플라스틱 용접기, 핫 플레이트 용접 기계, 레이저 플라스틱 용접 기계 및 궤도 진동 마찰 용접 기계가 포함됩니다. 플라스틱 용접 기계의 작동 원리를 살펴 보겠습니다!
1. 초음파 플라스틱 용접 기계
초음파 용접의 원리는 50/60Hz 전류를 초음파 발전기를 통해 15, 20, 30 또는 40kHz 전기 에너지로 변환하는 것입니다. 변환 된 높은 - 주파수 전기 에너지는 트랜스 듀서에 의해 동일한 주파수의 기계적 움직임으로 변환 된 다음, 진폭을 변경할 수있는 진폭 변조기 장치 세트를 통해 기계적 운동이 용접 헤드로 전송됩니다.
용접 헤드는 수신 된 진동 에너지를 용접 할 공작물의 조인트로 전송하며, 진동 에너지는 마찰에 의해 열 에너지로 변환되어 플라스틱을 녹입니다.
초음파는 단단한 열가소성을 용접 할뿐만 아니라 직물 및 필름을 처리하는 데 사용될 수 있습니다. 초음파 용접 시스템의 주요 구성 요소에는 초음파 발전기, 트랜스 듀서/변조기/혼 트리플렛, 다이 및 프레임이 포함됩니다.
2. 로터리 마찰 플라스틱 용접 기계
회전 마찰 플라스틱 용접 기계는 일반적으로 2 개의 둥근 열가소성 워크 피스를 용접하는 데 사용됩니다. 용접 중에는 하나의 공작물이 바닥 금형에 고정되어 있고 다른 공작물은 고정 공작물 표면에서 회전합니다.
두 개의 워크 피스에 작용하는 특정 압력으로 인해, 워크 피스 사이의 마찰에 의해 생성 된 열은 두 워크 피스의 접촉 표면을 녹일 수 있고 금지 된 밀폐 된 결합을 형성 할 수 있습니다. 포지셔닝 스핀 융합은 정해진 시간에 회전하고 세트 위치에서 즉시 정지하여 영구적 인 퓨전이됩니다.
3. 핫 플레이트 용접 기계
핫 플레이트 용접 기계는 주로 온도 - 제어 가열판을 통해 플라스틱 부품을 용접합니다. 용접하면, 가열판은 두 개의 플라스틱 부품 사이에 놓고, 공작물을 가열판에 눌렀을 때, 플라스틱이 녹기 시작한다.
사전 - 설정 가열 시간이 통과 된 후, 공작물 표면의 플라스틱은 어느 정도의 용융에 도달합니다. 이때, 공작물은 양쪽으로 분리되고, 가열판이 제거되고, 두 개의 워크 피스가 함께 병합됩니다. 특정 용접 시간과 용접 깊이 후에 전체 용접 공정이 완료됩니다.
4. 레이저 플라스틱 용접 기계
레이저 용접 기계의 작동 원리는 광/레이저 광선이 하나의 플라스틱 부분을 통과하고 다른 플라스틱 부분의 표면 (즉, 용접 표면)을 조사하는 것입니다. 용접 표면은 빔 에너지를 완전히 흡수 한 후 가열되고 용융됩니다. 이 조각들은 조절 가능한 클램핑 력을 적용하여 그들을 단단히 고정시킵니다.
다른 기존 플라스틱 용접 공정과 비교하여, 레이저 용접 공정의 장점은 광/레이저 광선이 동시에 전체 용접 표면을 가열하고 용접 할 수 있으며 용접 효과가 더 중요하다는 것입니다.
5. 선형 진동 마찰 용접 기계
선형 진동 마찰 용접 용접은 두 개의 워크 피스의 접촉 표면에서 생성 된 마찰 열 에너지를 사용하여 용접되어 플라스틱을 녹입니다. 열 에너지는 특정 압력 하에서 특정 변위 또는 진폭을 갖는 다른 표면의 공작물의 왕복 운동에서 비롯됩니다.
원하는 용접 정도가 달성되면 진동이 중지되고, 두 개의 워크 피스에 일정량의 압력이 여전히 가해 지므로 방금 용접 부품이 냉각되고 굳어지면서 단단한 결합을 형성 할 수 있습니다.
6. 궤도 진동 마찰 용접 기계
궤도 진동 마찰 용접은 마찰 열 에너지를 사용하는 용접 방법입니다. 궤도 진동 마찰 용접 중에, 상부 공작물은 고정 속도로 모든 방향의 순회 이동. 움직임은 두 플라스틱 부품의 용접 부분을 융점에 가져 오는 열 에너지를 생성 할 수 있습니다.
플라스틱이 녹기 시작하면 움직임이 멈추고 두 워크 피스의 용접 부분이 굳어지고 단단히 결합됩니다. 작은 클램핑 력은 최소 10 인치 직경의 공작물과 워크 피스의 변형을 최소화합니다.
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